电捕焦油器是利用高压静电场原理，对含焦油、油雾、沥青烟、气溶胶类废气进行净化的专用预处理设备，广泛用于产生焦油雾滴的工业生产场景，一般放置在废气治理工艺前端，用来捕集废气中的焦油、油雾，保护后端催化燃烧、吸附类环保设备，防止焦油附着堵塞催化剂、吸附材料，造成后端设备失效。设备按照结构形式分为蜂窝式、管式、同心圆式，其中蜂窝式结构电场分布均匀，应用场景更广。
设备内部主要由沉淀极、电晕极、高压供电系统、壳体、绝缘箱、冲洗系统、气体进出口组成。设备工作时，高压电源在电晕极与沉淀极之间建立高压静电场，当含有焦油雾滴、油雾的废气通过电场空间，气体发生电离，产生大量带电离子；废气中的焦油雾滴、气溶胶颗粒与离子碰撞后带上电荷，带电的雾滴在电场力作用下，向沉淀极移动，到达沉淀极表面后释放电荷，雾滴聚集形成液膜，依靠自身重力向下流动，汇集到设备底部集油槽，通过排油口排出设备，完成焦油与废气的分离，去除焦油后的废气从设备出口流出，进入后续治理工序。
电捕焦油器对液态焦油雾滴、油雾、沥青烟、油烟气溶胶具备良好的捕集效果，适合焦化、碳素、沥青加工、橡胶热加工、生物质气化、油烟产生等工况。设备对粒径微小的焦油雾滴也有分离能力，弥补布袋除尘等设备对液态雾滴处理能力不足的短板。设备运行阻力低，不会给整套废气系统增加过高风压负担，适配连续长期运行工况。设备配套高压电源控制单元，具备过流、短路、欠压保护功能，当出现工况异常，电源可自动断电保护，保障设备运行安全。绝缘箱配套保温加热结构，防止绝缘部件结露爬电，保障高压电场稳定工作。
设备壳体可根据废气腐蚀情况选用不同材质，常规工况选用碳钢壳体，含腐蚀性组分废气可选用不锈钢材质。设备预留检修人孔、观察口，方便定期内部检查、清理极板附着的杂质；配套冲洗管路，可定期对极板进行冲洗，清除残留焦油沉积物，维持电场的净化能力。设备作为预处理设备，大多设置在整套废气治理工艺前端，将焦油、油雾预先去除，避免焦油进入后端催化燃烧、沸石转轮等核心设备，防止催化剂中毒、沸石微孔被焦油堵塞，延长后端核心设备的使用周期，降低整套系统的运维成本。设备选型需要参考废气风量、废气温度、焦油入口浓度、废气腐蚀性等参数，确定电场截面积、极板规格、高压电源参数。运行过程中需要控制废气温度，避免温度过高或过低影响焦油雾滴状态，同时做好绝缘箱温度管控，防止结露。设备运行过程噪声低，不会产生二次粉尘，收集下来的焦油可集中回收处置。
